КЕЙС | Контейнеры для хранения и сервировочная посуда для маркетплейсов

Задача клиента

Белорусской компании, занимающейся продажей товаров для дома и кухни, потребовалось закупить крупную партию пластиковых контейнеров для хранения и наборов сервировочной посуды у производителя в Дунгуане, Китай. Основной вызов заключался в необходимости доставить хрупкие и объемные товары с минимальным процентом боя и повреждений при транспортировке в Минск, сохранив их товарный вид для последующей розничной продажи.

Основные требования:

• Строгий контроль качества литья и материала (пищевой пластик, стекло) на соответствие санитарным нормам ЕАЭС.
• Проверка прочности и герметичности контейнеров, отсутствия дефектов на стеклянной сервировочной посуде.
• Разработка оптимальной схемы упаковки и затарки в контейнер для минимизации пустот и предотвращения повреждений в пути.
• Оформление всей необходимой документации для таможенного оформления в Беларуси как товаров для дома и кухни.
• Обеспечение экономичной, но надежной доставки большого объема.

Этапы реализации проекта

1. Контроль качества материалов и упаковки на фабрике

Детальный аудит с акцентом на безопасность и сохранность:

1. Проверка сертификатов: Затребованы и проверены сертификаты на пищевой пластик (PP, PS) и стекло, подтверждающие отсутствие вредных примесей (бисфенол А, тяжелые металлы).
2. Контроль производства: Визуальная проверка линий литья на наличие облоя и деформации контейнеров. Контроль линии нанесения силиконовых уплотнителей на крышках.
3. Выборочные испытания: Проведены тесты на герметичность контейнеров, проверена стойкость крышек. Стеклянная посуда проверена на наличие сколов, пузырей и трещин.
4. Оценка упаковки: Каждый предмет был упакован в индивидуальную картонную или пузырчатую пленку. Проверена прочность транспортных гофрокоробок.

Выявлено: У 5% стеклянных салатников выявлены микросколы на кромке дна, невидимые без тщательного осмотра.
Наши действия: Вся партия стеклянных изделий была перебрана на фабрике под нашим контролем. Бракованные единицы заменены.

2. Оптимизированная затарка и морская перевозка в Беларусь

Выбранная схема: Загрузка 40-футового HQ-контейнера (высокой вместимости) на фабрике в Дунгуане и прямая морская перевозка до порта Усть-Луга (РФ) с последующей автодоставкой на склад клиента в Минске.

Критически важные действия:

• Составление плана загрузки: Учитывая разнородность груза (легкие, но объемные контейнеры и тяжелая хрупкая посуда), был составлен детальный план. Стекло размещалось внизу в стабильных блоках, пластик — сверху.
• Использование прокладочных материалов: Между рядами коробок и по бокам контейнера проложен гофрокартон и вспененный полиэтилен для амортизации.
• Максимальное заполнение объема: Благодаря точному расчету, контейнер был загружен с использованием более 98% объема, что позволило минимизировать стоимость доставки за кубометр.
• Отслеживание и логистика: После морского перехода в Усть-Лугу груз был оперативно растаможен и отправлен в Минск автотранспортом с мониторингом температуры (для исключения перегрева пластика).

3. Таможенное оформление в Беларуси

Особенности и сложности:

1. Разные коды ТН ВЭД: Контейнеры для хранения (3924 10 000 0) и стеклянная посуда (7013 37 900 0) требуют разного подхода к сертификации и декларированию.
2. Сертификация для контакта с пищей: Для обеих категорий товаров требовалось оформить Свидетельство о государственной регистрации (СГР) в рамках ТР ТС 005/2011 (для упаковки) и ТР ТС 021/2011 (для посуды).
3. Подтверждение соответствия: На основании предоставленных фабрикой протоколов испытаний были подготовлены необходимые декларации соответствия.

Наши действия:

• Еще на этапе заказа мы уточнили у производителя полный пакет тестовых отчетов на материалы.
• Процесс оформления СГР и деклараций был запущен параллельно с производством, что позволило завершить его к моменту прибытия груза в Беларусь.
• Таможенный брокер, специализирующийся на товарах народного потребления, провел предварительную классификацию, что ускорило выпуск.